banner
Għarfien Id-dettalji

Għaliex il-partijiet tal-ittimbrar tal-metall jikkawżaw tiċrit?

Il-forom komuni ta 'tiċrit u skewing ta' partijiet tal-ittimbrar tal-metall. Il-proċess tal-ittimbrar tal-parentesi tal-wiċċ protettiv tan-nofs huwa: blanking u punching-punching inċiżjoni-flanging li jiffurmaw-inċiżjoni-flanging. Hemm ħafna forom ta 'dmugħ u skew matul il-proċess tal-iffurmar tal-parentesi tal-wiċċ protettiv tan-nofs. Il-partijiet tad-dmugħ huma prinċipalment imqassma fil-mudell tat-toqba tal-biċċa tax-xogħol, u l-ark R fil-kantuniera tal-ħajt tal-ġenb u l-junction tal-għonq tal-ħajt, eċċ., Minħabba l-ittimbrar u l-produzzjoni Id-differenza fil-kundizzjonijiet tal-proċess, il-proporzjon ta ' kull parti miksura hija differenti. It-tiċrita tista 'tkun tiċrita li tifforma ta' darba, jew tiċrita kkawżata mill-iżvilupp ta 'xquq ta' għeja, jiġifieri, xquq inviżibbli.


Analiżi tar-raġuni: Skont is-sitwazzjoni attwali tas-sit, billi tispezzjona l-pożizzjoni tad-dmugħ, il-forma tal-ksur u l-grad ta 'tgħaffiġ tal-parti, huwa maħsub li l-imġieba tat-tiċrit u t-tgħawwiġ tal-parti hija prinċipalment riflessa fil-proċess tal-iffurmar tal-flanging. Ir-raġunijiet għal dan il-proċess huma kif ġej:


1. Il-parametri tal-proċess tal-iffurmar mhumiex f'posthom. Matul l-iffurmar tal-parti, il-proċess jeħtieġ li d-die, il-qalba tal-ippressar u ż-żewġ partijiet għandhom ikunu mwaħħla mill-qrib ma 'xulxin, u d-deformazzjoni tal-plastik tal-materjal tal-folja hija sfurzata meta l-għodda tal-magni tiżżerżaq 'l isfel. Iffurmat. Madankollu, minħabba l-iżvantaġġi bħall-kwalità instabbli tal-partijiet ippressati, juri li l-pressjoni tal-għodda tal-magni hija fi stat żbilanċjat ta 'varjazzjoni tal-pressjoni matul il-proċess ta' produzzjoni. Ir-raġuni ewlenija hija li t-tekniċi tal-ipproċessar ma aġġustawx il-pressjoni tal-għodda tal-magni f'dan l-istadju fil-ħin skont ir-rekwiżiti tad-deżinjazzjoni tal-proċess, jew ma kkomunikawx l-informazzjoni dwar l-istabbiltà tal-pressjoni tal-magna ma 'xulxin matul it-trasferiment ta' kull shift, li jirriżulta fi kwalità fqira tal-partijiet. Stabbilizza.


2. Difetti fid-disinn tal-moffa li tifforma l-flanġ. Il-moffa hija maqsuma għall-partijiet tax-xellug u tal-lemin ta 'moffa b'żewġ kavitajiet. Minħabba li l-kontenut ta 'dan il-proċess mhuwiex biss il-flanging, iżda wkoll il-kontenut li jifforma l-għamla. Barra minn hekk, il-partijiet huma partikolarment kumplessi, il-wiċċ mgħawweġ huwa dejjaq, u r-rekwiżiti tal-iffurmar huma konkavi. Il-qalba tal-materjal tal-ippressar tal-moffa hija konsistenti mal-wiċċ li jifforma, eċċ., Li jirriżulta fi stroke kbir li jiffurmaw tal-kundizzjoni tal-istruttura tal-moffa u żona żgħira tal-ippressar. Fid-disinn inizjali tal-moffa, id-disinjatur ikkunsidra biss il-karatteristika tal-wiċċ ta 'blanking żgħir, iżda injora l-puplesija tal-islajd tal-gwida tal-qalba tal-blanking.


Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta